Commandes Numériques 840D SL – MAINTENANCE CN –

5 jours - 35hInter / intraPrésentiel

A qui s’adresse cette formation ?

Pour qui ?

Techniciens de maintenance connaissant les machines outils, opérateurs régleurs ou conducteurs d’installation.

Prérequis

Connaître les machines outils à commande numérique.

Moyens pédagogiques

  • Architecture Matérielle et logicielle du produit
      • Présentation du matériel
      • Carte NCU, Variateurs Sinamics S120, HMI advanced sur PCU, HMI embedded sur TCU.
      • Architecture fonctionnelle des liaisons
      • Drive Cliq, Profibus et réseau Ethernet
      • Gestion des différentes zones mémoires de l’ensemble

 

  • Exploitation du pupitre
      • Présentation des différents menus
        • Machine, Paramètres, Programme, Service, Diagnostic et Mise en service.
      • Les modes de fonctionnement
        • Auto, Mda, JOG.
        • Les prises de références selon le type de capteur de mesure.
      • Etude des données CN
        • Les outils coupants
        • Les paramètres R
        • Les données de réglages
        • Les décalages d’origines
        • Les LUD et GUD
        • Les variables système
      • Les niveaux de protection
        • Définition des droits d’accès.
        • Commutateur à clés, mots de passe.

 

  • Initiation à la programmation pièce
      • Le menu programme et la gestion des programmes pièces, structure des fichiers
      • Généralités sur la programmation ISO
        • Les fonctions G.
        • Les fonctions auxiliaires M, H et T.

 

  • Gestion et sauvegarde des données
      • Gestion des données
        • Configuration des mémoires.
        • Supports et types de sauvegardes.
      • Archivage des données
        • MS de série.
        • Intro et sortie de données.
        • Copier / coller de fichiers.
      • Les données à sauvegarder
        • CN, AP, HMI, et disque dur.

 

  • Le menu diagnostic
      • Gestion des alarmes et des messages
      • Diagnostic des axes à l’arrêt
      • Sur HMI embedded et advanced.
      • Affichage de variables automates et sauvegarde des fichiers de dépannage.

 

  • Le menu mise en service
      • Les paramètres machine (généraux, canal, axe, affichage…) : modification et validation.
      • Remplacement variateurs et moteurs
      • Réglage d’un axe
      • Chaîne cinématique
      • Courses matérielles et logicielles
      • Recalage des axes (capteur de mesure incrémental ou absolu).

 

  • Exercices d’applications

Objectifs de la formation

Documentation

modalités d'évaluation

La pédagogie est de type D.I.A. : Découverte, Intégration, Ancrage :

  • La découverte a pour objectif de sensibiliser les acteurs aux concepts à l’origine des méthodes à appliquer sur le terrain, et de se situer par rapport aux exigences de rigueur nécessaires à leur mise en œuvre. Elle est réalisée par le biais d’exercices à caractère ludique et de réflexions/débats, relatifs à des expériences issues du site et menés en groupes.
  • L’intégration est constituée par l’apport des connaissances relatives aux méthodes et outils définis dans le programme.
  • L’ancrage consiste à traiter, au cours de la formation, des applications des méthodes et outils sur des sujets issus du terrain (principe de formation-action).


Suivi pédagogique
 : Le formateur évalue quotidiennement par des exercices pratiques la progression des stagiaires, tient compte des difficultés rencontrées et adapte son cours en conséquence.

Contrôle qualité : Toutes nos formations font l’objet d’une évaluation qualité à chaque fin de session.

Evaluation des objectifs de la formation : Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche programme. Une attestation de formation est délivrée à l’issue de toutes les formations suivies dans le cadre du programme de la formation continue.

VALIDATION : Certificats de réalisation

Délai d’accès :

  • Inter : selon le calendrier annuel
  • Intra : a définir conjointement

Tarif : nous contacter

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