Techniques industrielles - Mécanique - MAINTENANCE DES DISPOSITIFS DE TRANSMISSION MECANIQUE
Réf. TEC_IND_MECA_MNT-TRNS
5 jours
35h
✔ Accessible aux handicapés
Prix inter-entreprises : nous consulter
Prix intra-entreprise : nous consulter
Objectifs - aptitudes et compétences
- A l’issu de la formation les stagiaires seront capables de réaliser de façon participative :
Des travaux d’installation et d’ensembles mécaniques
La maintenance
Le diagnostic des pannes et de leurs origines et de connaître la bonne utilisation des outils et les limites d’utilisation du matériel mécanique
Public concerné
- Ouvriers chargés de l’installation et de la maintenance des organes de transmission de puissance
Pré-requis
- Aucun
Moyens pédagogiques
- Support papier et audiovisuel
- Bancs pédagogiques
Documentation
- 1 documentation par stagiaire. La documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.
Sanction
Un certificat de réalisation, mentionnant les objectifs, la nature et la durée de l’action, sera fourni. Les résultats de l’évaluation des acquis de la formation seront remis au donneur d’ordre à l’issue de la prestation.
Pédagogie / Qualité / Evaluation
La pédagogie est de type D.I.A. : Découverte, Intégration, Ancrage :
La découverte a pour objectif de sensibiliser les acteurs aux concepts à l’origine des méthodes à appliquer sur le terrain, et de se situer par rapport aux exigences de rigueur nécessaires à leur mise en œuvre. Elle est réalisée par le biais d’exercices à caractère ludique et de réflexions/débats, relatifs à des expériences issues du site et menés en groupes.
L’intégration est constituée par l’apport des connaissances relatives aux méthodes et outils définis dans le programme.
L’ancrage consiste à traiter, au cours de la formation, des applications des méthodes et outils sur des sujets issus du terrain (principe de formation-action).
Suivi pédagogique : Le formateur évalue quotidiennement par des exercices pratiques la progression des stagiaires, tient compte des difficultés rencontrées et adapte son cours en conséquence.
Contrôle qualité : Toutes nos formations font l’objet d’une évaluation qualité à chaque fin de session.
Evaluation des objectifs de la formation : Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche programme. Une attestation de formation est délivrée à l’issue de toutes les formations suivies dans le cadre du programme de la formation continue.
VALIDATION : attestations de présence
Programme (70% pratique / 30% théorie)
- Différents types de maintenance
- Un incident
- Les facteurs influents sur la politique de maintenance
- La maintenance : qu’est-ce que la maintenance ?
- Mode de maintenance
- Système de transmission
- Entraînement par adhérence : friction – courroies
- Chaînes et roues dentées
- Transmission par engrenage
- Accouplements
- Différents types, coupleurs hydrauliques
- Choix d’un accouplement, détermination, paramètres fondamentaux
- Alignement (importance et méthodes)
- Tolérance des pièces lisses - ajustements
- Objet des tolérances
- Système ISO
- Système de, l’arbre normal
- Système de l’alésage normal
- Paliers et roulements
- Roulements types et charges – matériel de composition
- Avaries de roulements
- Désignation des roulements
- Montage, démontage, graissage
- Exemple d’utilisation (SKF)
- Graissage et lubrification
- La méthode correcte
- Lubrification à l’huile : huile minérale + additifs
- Différents types d’huiles, influence de la température
- Les produits lubrifiants
- Lubrification des roulements
- Graisseurs et voyants
- Joints d’étanchéité, protection des roulements
- Quelques de définitions
- Point d’éclair et point de feu
- Point de goutte des graisses
- Classification et standardisation
- Travaux pratiques
- Démontage, montage des roulements
- Alignement d’arbres
