Organisation de la maintenance industrielle - METHODOLOGIE DE RECHERCHE DE DEFAILLANCES ET DIAGNOSTIC DE PANNES

Réf. ORG_IND_METHO_DEFAIL

Créé le 27 juillet 2022 - Actualisé le 27 juillet 2022

5 jours
35h
✔ Formation dispensée en présentiel
✔ Accessible aux handicapés
Tarif forfaitaire
Prix inter-entreprises : nous consulter
Prix intra-entreprise : nous consulter


Objectifs - aptitudes et compétences

  • Réaliser un diagnostic de défaillance.
  • Trouver la cause origine de la défaillance.
  • Mettre en place les actions de réparation permettant d’éradiquer la cause première de la panne.
  • Utiliser les appareils de mesures permettant la recherche de la cause de la panne.
  • Travailler en toute sécurité (rappel sur les consignations des énergies).

Public concerné

  • Personnel de maintenance

Pré-requis

  • Aucun

Moyens pédagogiques

  • Maquettes pédagogiques permettant de mettre en situation de recherche de défaillance les stagiaires.

Documentation

  • 1 documentation par stagiaire. La documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

Sanction

Un certificat de réalisation, mentionnant les objectifs, la nature et la durée de l’action, sera fourni. Les résultats de l’évaluation des acquis de la formation seront remis au donneur d’ordre à l’issue de la prestation.


Pédagogie / Qualité / Evaluation

La pédagogie est de type D.I.A. : Découverte, Intégration, Ancrage :

- La découverte a pour objectif de sensibiliser les acteurs aux concepts à l’origine des méthodes à appliquer sur le terrain, et de se situer par rapport aux exigences de rigueur nécessaires à leur mise en œuvre. Elle est réalisée par le biais d’exercices à caractère ludique et de réflexions/débats, relatifs à des expériences issues du site et menés en groupes.

- L’intégration est constituée par l’apport des connaissances relatives aux méthodes et outils définis dans le programme.

- L’ancrage consiste à traiter, au cours de la formation, des applications des méthodes et outils sur des sujets issus du terrain (principe de formation-action).

Suivi pédagogique : Le formateur évalue quotidiennement par des exercices pratiques la progression des stagiaires, tient compte des difficultés rencontrées et adapte son cours en conséquence.
Contrôle qualité : Toutes nos formations font l’objet d’une évaluation qualité à chaque fin de session.
Evaluation des objectifs de la formation : Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche programme. Une attestation de formation est délivrée à l’issue de toutes les formations suivies dans le cadre du programme de la formation continue.

VALIDATION : attestations de présence


Programme (70% pratique / 30% théorie)

  • Les outils méthodologiques de de recherche de défaillances
    • Situer le problème : le QQOQCPC (qui, quoi, ou, quand, comment pourquoi, combien)
    • Observer : se documenter, s’informer, observation des symptômes.
    • Réfléchir : rechercher la cause première et trouver une solution : les 5 pourquoi, les 5M, le brainstorming.
    • Agir : mise en œuvre la solution choisie, plan d’action.
    • L’organigramme méthodologique de recherche de défaillances.
    • Pourquoi fait-on des erreurs de diagnostic ?
  • Méthodologie de mesure
    • Recherche de défaillance au voltmètre,
    • Recherche de défaillance à l’ohmmètre,
    • Mesure d’isolement,
    • Mesure d’ordre de phase (reconnecter le moteur dans le bon sens),
    • Méthodologie de recherche d’une panne électrique,
    • Méthodologie de recherche d’une panne pneumatique,
    • Méthodologie de recherche avec l’automate, programmable industriel.
  • La sécurité lors des interventions de maintenance
  • Etudes des modes de défaillances :
    • Mécanique,
    • Electrique,
    • Pneumatique.
  • La maintenance curative
    • Organisation des interventions de maintenance curative,
    • Déroulement des interventions curatives,
    • Compte rendu d’intervention, son importance pour l’amélioration de l’efficacité de la maintenance,
    • Le fichier historique, son utilité dans la recherche de défaillances.


Programmes de formation

Catalogue des formations

Ingénierie

Développement de supports de formation et de documentations techniques métiers.

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